Akmigran

Akmigran - řada obkladových materiálů týkajících se zavěšených a stěnových stropních systémů, která měla zvláštní popularitu v SSSR. Jedná se o bílou barvu minerální desky na bázi granulované bavlny s použitím různých pojiv, které mají vyšší koeficient absorpce zvuku. Až do poloviny 20. století byla hlavní oblastí použití těchto materiálů vládní, průmyslové a kancelářské prostory. Strop akmigranu je ve své podstatě shodný s moderními stropy typu Armstrong, ale má složitější a nákladnější montážní systém, který se svým vzhledem na domácím trhu dokončovacích materiálů vedl ke ztrátě konkurence. Pro instalaci stropů Akmigran byly ocelové nosníky upevněny ke základně, na které byly umístěny dřevěné nosné lišty, po kterých byly umístěny kovové vodítka, do kterých byly vyrobeny samotné panely. Takový systém trval značnou dobu, navíc jeho demontáž byla obtížná, zejména ve velkých prostorách.

Akmigran stropy byly vyrobeny v Krasnogorsku, kde se dnes nachází jeden z předních ruských podniků společnosti Knauf, specializující se na výrobu akustických stěnových a stropních panelů na bázi sádrokartonových desek. V tomto případě se instalace stropů provádí podle zásad práce se sádrokartonovými deskami, kde je vytvořen kovový plášť, na němž jsou mechanicky namontovány zvukově izolační panely.

Produkce stropů Akmigran dnes přestala a byly nahrazeny nákladově efektivnějšími a ekologičtějšími produkty, které lze rozdělit na následující typy:

Rozdíl Akmigran a Armstrong

GKL nebo GVL - což je lepší koupit za účelem opravy.

GKL nebo GVL - což je lepší koupit za opravu Chcete-li vytvořit perfektní interiér, budete muset tvrdě pracovat ve fázi přípravy prostor. Často je nutné vyrovnat stěny nebo vytvořit.

Sádrové desky mají široké uplatnění při zlepšování prostor pro různé účely. Používá se jak pro zavěšené stropy, tak i pro opěrné plochy a různé uzavírací konstrukce. Fyzikální vlastnosti umožňují použití v místnosti s vysokou vlhkostí, nedostatečným ohřevem, v místnostech vyžadujících zlepšení zvukové izolace. Může být použita jak ve stěnovém obložení, při stěnách, při instalaci stropů, tak i na podlahové izolaci.

Která sádrokartonová deska je lepší: Volma nebo Knauf - srovnání a recenze.

Která sádrokartonová deska je lepší: Knauf nebo Volma. Srovnání materiálů, vlastností, recenzí, recenzí, užitečných fotografií a videí. Tipy, jak vybrat fólie sádrokartonu pro dokončení.

Sádrokarton "VOLMA" je vyroben zeslabeným okrajem, díky němuž se spárování plechů po provedení tmelu stává neviditelným. Tvar konců je obdélníkový, povrch plechu je dokonale plochý.

Armovaný podhled Armstrong: výhody a vlastnosti.

Navzdory skutečnosti, že jméno našich zavěšených stropů Armstrong se stalo pro zákazníka názvem pro domácnost, není možné ani všechny minerály.

Armstrong barevný strop

Rozdíl mezi dlažbou a porcelánem.

Deska - tzv. Keramické dlaždice v životě. Jedná se o pevný materiál používaný v obytných a nebytových prostorách. Díky různorodosti.

Dlaždice je ideální pro zdi v koupelně, může být použita jako kuchyňská zástěra. Neměli byste dlaždici položit na podlahu kvůli její nedostatečné síle. Pokud se ale rozhodnete, použijte matnou dlažbu, lesknou se rychle, ztratíte původní vzhled a když se zčistí, stane se velmi kluzkým a zraníte. Díky nízké hmotnosti je dlaždice vhodná pro nanášení na sádrokarton.

Konstrukce sádrokartonu - technologický pořad výroby.

Konstrukce ze sádrokartonu - technologický postup výroby. Sádrokartonová deska jako stavební materiál se vyznačuje takovými vlastnostmi, jako je jedinečnost a všestrannost. Dokončete

  • Stropní sádrokarton;
  • Stěny ze sádry;
  • Montáž stropu GCR ve dvou vrstvách.

Sádrokartonové desky Knauf (Knauf) a sádrové sádrové desky - jejichž hřeben je lepší.

Sádrokartonové desky Knauf (Knauf) a Slima - s lepším jazykem a drážkou Dnes se pro opravy a konstrukci často používají špičkové a moderní materiály, o kterých se dříve používají.

  • délka 900 mm;
  • šířka 300 mm;
  • tloušťka 80 mm.

Závěsný strop Grilyato je stylový a lehký, voštinový stropní design.

Závěsný strop Grilyato - stylová a lehká buněčná struktura stropu. Závěsné stropy umožňují získání hladkého povrchu bez použití omítkových a tmelových prací. Jeden.

Je velmi důležité vytvořit instalační diagram, protože s jeho pomocí bude práce mnohem snazší.

GVLV - technické vlastnosti a použití materiálu.

GVLV - technické charakteristiky a použití materiálu Sádrokartonové desky odolné proti vlhkosti jsou ekologicky šetrným materiálem pro dýchání. Vysoká technická charakteristika činí oblast svou.

Tabulka GVLV (hmotnost od 39 do 43 kg) je novinkou v oblasti oprav, která je vyvinuta jako alternativa k sádrokartonu, ale bez jejích slabých stran. Vyztužení chmýřovité buničiny zlepšuje technické charakteristiky materiálu a dělá výhodnější pro obložení podlah nebo stěn.

Sádrokartonové desky - Magma - pro dokončovací práce: kritéria výběru.

Magma sádrokartonové desky pro dokončovací práce: výběrová kritéria Po řezání sádrokartonové desky vidíte dvě vrstvy lepenky, mezi nimiž je vrstvou sádrovce.

Dlaždice na stropě: typy a vlastnosti instalace

V článku uvádíme hlavní typy dlaždic na stropě: z jakých materiálů se vyrábí, co má výhody a nevýhody a jak je namontováno.

Tyto stropy jsou obvykle spojeny s kanceláří. Ale nic nebrání vytvářet dlaždičný strop a doma.

Typy kachlových stropů

Nejprve pochopíme, jaké jsou stropy s dlaždicemi ohledně způsobu instalace.

Pod nálepkou

Tyto stropy byly v naší zemi velmi populární asi před 15-20 lety.

  • Lepící PVC stropní dlaždice jsou nejjednodušší způsob, jak odstranit drobné povrchové vady ze stropu bez větších oprav. Po povrchové úpravě základním nátěrem lze dlaždice přilepit i na bělidlo.
  • Lacnost těchto oprav je horší než na stejné vápno vápna.
  • Opravy pomocí lepidlových stropních dlaždic mohou provádět nováčci, kteří nemají žádnou konstrukční zkušenost.

Jak uložit takovou dlaždici na strop:

  • Strop je zdoben z povrchu (viz Jak vyčistit strop z bělení: efektivní možnosti) a odlupovat náplast nebo ošetřit pronikavým základním nátěrem.
  • Dlaždice z polystyrenu nebo polystyrénové pěny je na povrchu lepená univerzálním lepidlem. Běžně bílá. Okraje dlaždic mohou být rovnoběžné se stěnami nebo umístěny diagonálně.
  • Pokud je to nutné, kloubů dlaždic pro strop a stěny se používá stropní podstavec - také z pěny nebo polystyrenu.

Jednoduchý a levný způsob, jak opravit strop pomocí pěnových dlaždic, vyjde z módy.

Nyní se stropní desky pod nálepkou postupně ztrácejí, čímž ustupují zavěšené a zavěšené stropy.

Jaké jsou nevýhody tohoto návrhu? Proč její popularita klesá?

  • Povrch pěny a polystyrenu shromažďuje prach, saze a mastnotu. A pokud je snadné prach odstranit vlhkým hadříkem, mastnoty se sazemi prakticky neumývají.

Důležité upozornění: Dlaždice z polystyrenu s ochranným filmem jsou zbaveny této nevýhody. Povrch je snadno čitelný pomocí jakéhokoliv pracího prostředku, kromě brusiva.

  • Strop jako celek nemá příliš výrazný vzhled. Viditelné švy mezi deskami. Stretch nebo sádrokartonové stropy vypadají mnohem lépe.
  • Konečně takový strop může maskovat pouze malé povrchové vady. Bohužel, stavitelé často opouštějí strop s rozdílem výšky mezi deskami o několik centimetrů. Samolepící tenké dlaždice pouze tyto nedostatky zdůrazňují.

Pozastaveno

Ale na tomto druhu stropu jsme se zastavili.

Jaké jsou jeho vlastnosti?

  • Desky na stropě nejsou lepené. Stohují se na speciální mřížkový rám, v určité vzdálenosti od stropu.

Dlaždice se jednoduše umístí na horní část rámu.

  • Pokud tomu tak je - vzdálenost mezi zavěšeným stropem a dlaždicemi může být použita ke skrytí instalace instalace, kabeláže, větrání a klimatizace.
  • Významné výškové rozdíly a povrchové vady budou také skryty. Před očima zůstanou jen ideálně ploché plochy stropu.
  • Modulární konstrukce a pokládka dlaždice bez upevnění znamená, že libovolná část může být opravena s malou krev, bez zapojení stavitelů.

Nejtypičtějším příkladem potíží, které může podstoupit strop, je to, že voda stéká na dlaždice skrz strop. Je-li dlaždice lepená, znamená to, že budete muset odtrhnout část stropní krytiny, tmelovat povrch a opět lepit již nové dlaždice.

Zde jednoduše vyndáme dlaždice se stopami skvrn z mříže a postavíme nové na jejich místo.

U lakovaného stropu také povodně znamenají zásadní opravy.

  • Hlavní nevýhodou těchto dlaždic stropů je stejná jako u všech hlavních zavěšených konstrukcí. Místnost bude nižší o 5 až 25 centimetrů. Pokud tomu tak je - v Chruščově a Brežněvce stojí za to přemýšlet dvakrát před tím, než bydlíte na takovém stropu.

Typy dlaždic pro závěsné stropy

Stropy se mohou lišit nejen podle způsobu jejich uchycení, ale také podle typu dlažby.

Jaké materiály lze použít při vytváření obkladů pro stropy?

Kdy je rozumné je používat?

  • Stropní obložení s deskami Akmigran nebo Akminit se používá, pokud je nutné zajistit požární bezpečnost a minimální hygroskopicitu stropu. Základem desek je granulovaná minerální vlna a azbestová vlákna. Jako pojivo se používalo kaolín - žáruvzdorná hlína.

Technologie výroby poskytuje určitý počet mikrotrhlin v materiálu; díky nim se zlepší zvuková absorpce těchto stropních dlaždic.

Tyto dlaždice kombinují požární odolnost a nízkou hygroskopičnost.

  • Obložení stropů pomocí desek AGGT je zapotřebí především pro zvýšení zvukotěsnosti stropu a pro zajištění nejlepší akustiky bez odrazu akustických vibrací.

Materiál je v poptávce v divadlech, koncertních sálech a konzervatořích; základní desky - perforovaná sádrová hmota se substrátem z tkaniny. Desky AGSh se liší od AGShT pouze v nepřítomnosti tohoto substrátu.

  • Plastové dekorativní dlaždice pro strop (obvykle průsvitné akrylové) dávají iluzi hloubky, což z vizuálního hlediska mnohem vyšší. Může skrýt systém podsvícení a poskytnout rozptýlené světlo.

Průsvitné akrylové dlaždice umožňují zvýraznit strop nahoře.

Navíc plastové desky se nebojí záplavy: prostě se umyjí mýdlovou vodou a vzhled se vrátí do původního stavu.

Vezměte prosím na vědomí: v tomto smyslu PVC stěnové panely nejsou pod nimi nižší; zatímco jsou mnohem levnější.

  • Dřevěné dekorativní dlaždice jsou mnohem dražší než předchozí materiály. Kromě toho je jeho výkonnost výrazně horší: strom se bojí vlhkosti, hoří a rozpadá. Po ošetření antiseptickými látkami a lakováním však budou některé vady zapomenuty.

Souhlasíte, tento strop vypadá velmi působivě.

Hlavní výhodou dřevěných stropních obkladů je ohromující vzhled. Kromě toho korkové dlaždice dokonale uhasí zvuky, přinejmenším nikoliv horší v těchto deskách AGSH.

  • Skleněné zrcadlo. Jedná se o nejvíce vizuálně rozšiřující místnost, ale vyžaduje velmi vážný postoj k síle rámu: velká hmotnost a ostré hrany dlaždice jsou schopny způsobit potíže, když padá.
  • Kovové. Je trvanlivý a nebojí se vody; ale zvuková izolace neposkytuje.

Hliníkové stropní dlaždice: téměř věčný materiál, který umožňuje všechny zvuky.

Vlastnosti instalace zavěšených stropních dlaždic

Co byste měli věnovat pozornost při instalaci stropu (zejména jeho rámu)?

  • Při instalaci závěsných stropů lze použít jako speciální profil z pozinkovaného nebo hliníkového a dřevěného pláště. Nicméně není možné používat dřevo v koupelnách a v kuchyních: kolísání vlhkosti nevyhnutelně povede k deformaci.
  • Pokud máte plochý strop, lemované deskami nebo OSB - můžete to udělat bez profilu. Dlaždice se jednoduše připevní ke stropu pomocí široké, ostré lišty. Samozřejmě, výměna dlaždic v tomto případě bude poněkud složitější než v klasické verzi.
  • Pokud je rám použit, je lepší orientovat se jeho zavěšením, nikoliv o vzdálenost od stropu, ale o úroveň.

Strop může být nerovný. Zaměřte se na úroveň.

  • Chcete-li připevnit rám, neměli byste používat dřevěné chopik šrouby. Použijte pouze plastové hmoždinky: nemají strach z výkyvů teploty a vlhkosti, nebudou během pár let spadnout z otvorů.
  • Je žádoucí uchytit profily o vzdálenost nejvýše o jeden metr mezi upevňovacími body.

Závěr

Instalace stropu na obklady je více než jednoduchá a může být provedena i osobou s minimálními stavebními schopnostmi (viz Dlaždice na stropě: typy a vlastnosti instalace). Potřebujete jen sadu jednoduchých nástrojů a trochu víru v sebe. Hodně štěstí s opravou!

Akmigran

Akmigran - obkladový materiál ve formě dlaždic o rozměrech 300 x 250 x 20 mm. Obvykle bílá, má porézní obličejový povrch různých textur. Je vyroben z granulované minerální vlny a azbestového vlákna se škrobem jako pojivem. Učte Akmigran.

"Granulace minerální vlny" se provádí tím, že se vatová bavlna roztrhne na kusy a následně se navíjí do granulí. Při rozkládání bavlněné vlny na skartace se používá vertikální peletizátor. Granulát je válec s kónickým roztažením v horní části. Na centrálním hřídeli granulátoru jsou nože a nože pro lámání a broušení minerální vlny. Granulátor má otvor pro vložení minerální vlny do horní části a štěrbinu pro výstup granulí v dolní části. Granule se získají následovně: minerální vlna se přivádí do horní části těla potrubí granulátoru, kde je roztrhaná do samostatných kusů nožem.

Stříhač je spadne do válcové části těla, kde se pohybují ve spirále podél stěn a válejí se do pelet. Regulace stupně válcování granulí se provádí tlakem na spodní granule překrývajícími se vrstvami drcené minerální vlny, to znamená změnou rychlosti naplnění a výstupu z granulí.

Během granulace se část kuliček odděluje částečně perforovanými stěnami a dnem do sběrné nádoby pro kuličky. Granulární materiál štěrbinou s nastavitelným ventilem vstoupí do mechanického síta, kde je další prosévání perliček.

Granulace minerální vlny ve vertikálním trubicovém granulátoru má řadu vlastností, které tuto metodu odlišují od stávajících, které zahrnují:
# granulační vata s různým průměrem vláken a různou tuhostí;
# výroba granulí různých hustot a velikostí, které se dosahuje společným nastavením rychlosti posuvu materiálu a velikosti výstupu;
# nedostatek zařízení pro předfukování nebo řezání na kousky minerálního koberce. Granulátor může zpracovávat dva druhy minerální vlny - hrudkovité a v deskách.

Změna velikosti a hustoty granulí umožňuje přizpůsobit fyzikálně-mechanické a akustické vlastnosti výrobků. Použití granulí poskytuje strukturu s dvojmodální pórovitostí: malé póry - granule z minerální vlny, velké póry - mezi granulemi. Naneste granulovanou minerální vlnu o velikosti granulí 5 mm 12 mm a sypnou hustotou 100 až 150 kg / m3.

Přítomnost kuliček v malých množstvích v dekorativních akustických materiálech je přípustná a nepoškozuje, ale jejich nadměrné množství činí výrobky těžší, zatímco lešticí desky, nástroj a povrch s texturou se zhoršují.

Není potřeba odstraňovat perličky z granulí a přítomnost granulí ve formě nekrolovaných kusů jim umožňuje rychleji a účinněji impregnovat pojivo.

Na základě toho bylo v průmyslové rostlině použito mechanické síto pro skrínování korun, které umožňuje oddělit nadměrné množství kuliček při zachování frakčního složení granulí. Mechanické síto je instalováno přímo na výstupní štěrbině granulátoru. Skládá se z kovového rámu s mřížkou (velikost článků 2,5 až 3 mm) a síta pro protřepávání pohonu s frekvencí až 100 čítačů / min.

"Příprava škrobového pojidla" zahrnuje následující technologické operace: získání suspenze škrobu ve studené vodě; příprava suspenze škrobu a kaolinu; vaření škrob-kaolinové pojivo při teplotě 85 ° C až 90 ° C; konzistentní zavádění přísad, které zlepšují vlastnosti výrobků. Tyto přísady se zavádějí ve formě emulzí (parafinů) nebo roztoků (kyselina boritá) za konstantního míšení pojiva. Teplo je dodáváno z elektrických ohřívačů. Kontinuita procesu a spolehlivost provozu takového zařízení umožňují odmítnout objemné cisterny určené k pravidelnému varu škrobu.

"Příprava formovacího materiálu" je nasycení granulí z minerální vlny roztokem pojiva. Doba trvání procesu je určena hlavně třemi faktory: charakteristikami granulí, vlastnostmi pojiva, způsobem míchání. Hlavními požadavky na tvarovací hmotu je zajištění po vytvarování a sušení vysokých fyzikálně-mechanických a akustických vlastností hotových výrobků. Toho lze dosáhnout tehdy, když jsou granule rovnoměrně a v dostatečném množství impregnovány pojivovým roztokem a hmotnost má plasticitu potřebnou pro tvářecí podmínky a drží pojivo bez jeho oddělení. Frakční složení a hustota granulí z minerální vlny, koncentrace pojiva a délka míchání mají významný vliv na splnění těchto podmínek. Stupeň nasycení granulí pomocí roztoku pojiva je určen primárně dobou zdržení granulí v mísiči. Na základě experimentálních prací bylo zjištěno, že doba saturace granulí (s γnas = 130-150 kg / m3 s tloušťkou vlákna 6-8 mikronů a podmíněnou viskozitou pojivového roztoku 60-80 sekund) za použití mechanických mísičů je snížena na 1 minutu a také koncentrace škrobové pasty. Typicky je vlhkost tvarovacího prostředku v rozmezí od 230 do 250%. Pro přípravu tvarovacího materiálu se nejčastěji používají lopatkové mixéry s kontinuálním působením, které umožňují upravit všechny výše uvedené podmínky.

Pro regulaci rychlosti pohybu materiálu nejsou lopatky pevně upevněny na hřídeli, což jim umožňuje nastavit daný úhel.

Nucené míchání a schopnost řídit dobu zdržení granulí v mixéru poskytuje homogenní a dobře impregnovaný pojivovým roztokem tvarovacího materiálu.

"Tvarovací proces" se skládá z rovnoměrného rozdělení objemové hmotnosti formy a výroby materiálu o požadované hustotě. Dalším požadavkem na tvorbu desek Akmigran je získání zlomeného texturovaného povrchu na surovinách. Takový povrch může být opatřen zařízením sestávajícím z násypky s podáváním a tvarováním hmoty systémem pásových dopravníků. Volba tohoto zařízení je určena jeho širokými možnostmi řízení tvarovacích parametrů: rychlost posuvu tvarovacího materiálu, rozdíl rychlostí tvářecích dopravníků, velikost specifického tlaku a jeho rozložení na ploše tvarování. Regulace dodávky hmoty se provádí změnou šířky mezery mezi dopravním dopravníkem 2 a tvarovacím dopravníkem 4 a hustota lisovaného materiálu se řídí změnou mezer mezi dopravníky 3 a 4 pomocí nastavovacích šroubů. Umožňují také změnu rozsahu tlaku na ploše tvarování, který také umožňuje regulaci intenzity a hloubky mezer na povrchu výrobků.

"Sušení předlisků" na škrobovém pojivu spočívá v tom, že se koloidní roztoky škrobu převedou na pevný stav s odstraněním přebytečné vody. Sušení se provádí v sušicích komorách s konvekčním zahřátím materiálu na zbytkovou vlhkost 1%. Doba schnutí závisí na počátečním obsahu vlhkosti polotovarů v rozmezí 16-24 hodin, maximální teplota chladicí kapaliny je 160-1700 ° C

Konvektivní způsob sušení vám umožňuje vyhnout se nepříjemným jevům, které doprovázejí sušení, a tím snížit míru šrotu. Takové jevy zahrnují deformační desky s odchylkami od režimů sušení. Deformace desek může být také vyloučena při použití palet s děrovaným dnem a pevnými stranami. Průměr děrování je 5 mm a rozteč 10 mm. Použití pevných stran umožňuje předejít odpaření vlhkosti přes konce výrobků.

Sušené polotovary "aklimatizujte" v prodejně po dobu 20-24 hodin, aby se uvolnily stresy, které se vyskytují během sušení.

"Hlavními dokončovacími operacemi" jsou broušení, malování, získávání struktury, řezání polotovarů na stanovené rozměry. Broušení umožňuje opravit mnoho defektů při lisování a sušení (nerovnoměrné balení hmoty, zakřivení, zkreslení) v přijatelných mezích. Spolu s tím broušení poskytuje dokončený vzhled na povrchu texturovaného výrobku, poskytuje stejnou tloušťku po celé ploše desky atd.

Hlavním požadavkem na broušení je zajistit požadovanou tloušťku výrobků s plochou přední a zadní plochou. Pro tento účel byl přijat dvouboký systém broušení, ve kterém translační pohyb výrobku umožňuje získat kalibrovanou desku.

Nevýhodou je rychlé opotřebení brusného materiálu, které během další práce vede k odchylkám v tloušťce výrobků. Obzvláště rychlé opotřebení přináší zvýšený obsah korálků ve výrobcích.

Po broušení, řezání hran, řezání polotovarů na deskách, vytvoření montážní drážky, zkosení.

Jedním z nejtěžších dokončovacích procesů při výrobě dekorativních a akustických materiálů je malba. Povaha malby určuje vzhled výrobku, jeho akustické vlastnosti, ovlivňuje pevnost a trvanlivost.

Způsob nanášení nátěru na desky se určuje oftalmicky podle typu struktury a viskozity barvicího prostředku. Bezvzduchové stříkání je nejspolehlivější v provozu i při použití barvy s vysokou viskozitou (50-80 s). Zároveň zůstává otevřeno velké množství malých pórů.

Ovládání zařízení pro stříkání bez vzduchu je následující. Trysky umístěné na třmenu provádějí kývavé pohyby v rovině rovnoběžné s deskou. V důsledku toho je povrch desky rovnoměrně pokrytý tenkou vrstvou nátěru. Polovina nátěru se okamžitě nanáší, produkt se vysuší, pak se provede sekundární nátěr a znovu vysuší.

Nejpřijatelnější způsob sušení desek po lakování je sušení s hořáky s infračerveným plynem a směs vzduchu a plynu s teplotou nosiče tepla 90-100 ° C. Sušení lakovaných desek je dokončeno zcela během 10 minut.

Desky jsou "zabalené" do krabic z vlnité lepenky. Desky je třeba položit rovně na dvě nohy. Mezi deskami ležel balicí papír, mezi nohama desek lepenky. Při balení desek o rozměrech 250 × 250 × 20 a 300 × 250 × 20 mm mezi oběma hlavními nožičkami položenými na rovném povrchu je na okraji umístěn další stoh desek.

Akmigran strop, co to je

Akmigranové desky jsou dlaždice z granulované nebo skleněné vlny s přídavkem škrobu a vlny, které se vyznačují vysokou schopností pohlcovat zvuk. Akmigran se stlačil. Minerální vlna granulovaná, zpracovaná na částice o průměru 2-15 mm. Potom roztok pojidla připravte ze studené vody, škrobu a bílé hlíny. Všechny složky jsou důkladně promíchány a zahřívány na teplotu 85-90 ° C.

Stabilizátor, borax nebo kyselina boritá se umístí do roztoku pojidla. Ke směsi se přidá granulovaná minerální vlna. Po tvarování se získávají dlaždice. Jsou pokryty mikrotrhlinami. Nicméně to není vada. Naopak, praskliny zvyšují zvukově izolační vlastnosti akretického materiálu. Destičky se suší po dobu 16 až 18 hodin při teplotě 140 ° C V závěrečné fázi jsou broušeny, rozřezány na dlaždice o rozměrech 300 x 250 mm, 300 x 300 mm, 600 x 600 mm, 800 x X 250 mm a tloušťce 20 mm. Dlaždice jsou namalovány bíle. Povrch je porézní. Textura dlaždice může být drážkovaná, drážkovaná nebo prasklá. Akmigran se používá pro obkladové místnosti s vysokým stupněm hluku.

Deska typu Akmigran

Materiály pro návrh stropů byly vynalezeny poměrně hodně a ne všechny jsou dobře orientované mezi mnoha různými názvy. Například výraz "obrácený ke stropu s deskami typu akmigran" bude pro nezasvěcené neřeknou jen málo, nicméně je to velmi zajímavý a funkční cíl.

Co jsou tyto talíře

Panely, nazvané talíře acmigran, jsou speciální dlaždice vyrobené ze směsi minerální vlny, azbestového vlákna a jílu. Během výroby se na povrchu těchto panelů vytváří mnoho mikrotrhlin, které nejsou vadou. Naopak zvyšuje funkčnost takových povlaků, protože přítomnost mikrotrhlin zvyšuje zvukově izolační vlastnosti materiálu. Někdy má povrch mikroperforaci.

Montáž krycích prvků se provádí na kostře, který se používá pro všechny stropy Armstrong, čímž se toto řešení značně sjednotilo. Stejně jako všechny materiály určené k montáži na takové podklady jsou panely acmigranu dokončovací možností, vhodnější pro zdobení kancelářských nebo obchodních stropů, což však nevylučuje možnost jejich použití při zdobení bytů nebo rodinných domů.

Výhody řešení

Jednou z výhod použití takového provedení je zvýšení zvukových izolačních vlastností stropní konstrukce a zvýšení odolnosti vůči požáru. Azbestová vlákna dokonale odolávají spálení a struktura výrobků zlepšuje akustický komfort v místnosti.

Jednoduchá instalace umožňuje samostatnou instalaci struktury bez účasti externích odborníků. Současně se strop s talířem typu Akmigran provádí velmi rychle - pro instalaci pokrytí v jednom pokoji je jeden den nebo dokonce méně.

Navíc, když instalujete části potahu, můžete jim poskytnout požadovaný tvar tím, že jednoduše odříznete přebytečné části. Chcete-li to provést, potřebujete běžnou pilu. Při práci je nutné používat standardní respirátor, aby se zabránilo vnikání prachu a pilin do respiračního traktu.

Materiál, který slouží jako základ pro výrobu takových dílů, dokonale snáší vlhkost. Proto mohou být povlaky použity v místnostech jakéhokoli druhu. Samozřejmě, pro konkrétní místnosti, které zahrnují koupelny a podobné prostory v domě, je lepší použít jiné materiály, které jsou odolnější vůči vlhkosti.

Bílá barva krytu se stane současně výhodou a nedostatkem. Mezi výhody patří všestrannost barvy - je ideální pro všechny interiéry a nevýhodou je, že bílá je téměř jediná možná. Individuální objednávkou je možné namalovat panely v libovolném odstínu.

Nevýhody

Nevýhody charakteristické pro tento typ výzdoby lze připsat pouze potřebě snížit výšku místnosti kvůli povinné konstrukci základny rámu. V opačném případě neexistují žádné významné nedostatky v této metodě dokončení stropů. Strašlivé slovo "azbest" použité v popisu složení panelů nebude mínus, protože výrobní technologie eliminuje možnost následné separace azbestových vláken z materiálu.

Stavební montáž

Hlavním bodem instalace bude vývoj schématu nebo vykreslení budoucího stropu. Při zbývajících fázích sestavení kompozice je nutné vyhnout se obtěžujícím chybám. Je nutné zajistit všechny přípravky a přesně určit jejich místa instalace, protože bude nutné předem připojit elektrické vodiče.

Po vytvoření schématu začne instalace základny rámu. Skládá se ze dvou částí: napájení, nesoucí celé mechanické zatížení a dekorativní, které slouží k upevnění vnějších prvků kompozice. První je pohonná jednotka a pak dekorativní.

Ložiskové díly ve formě závěsů jsou upevněny na strop s hmoždinkami a jsou spojeny ozdobnými profily, které slouží jako ukotvení panelů. Ve tvaru se tyto profily podobají kolejnicím, mezi kterými jsou vloženy prvky povlaku.

Je velmi snadné sestavit strukturu a dokonce i nezkušená osoba to dokáže. Poslední etapou práce bude instalace svítidel a potřebných ozdobných dílů, pokud jsou v návrhu navrženy.

Dokončení stropu s deskami Akminit a Akmigran a dekorativní sádrové desky

Dokončení stropu s deskami Akminit a Akmigran a dekorativní sádrové desky

Tvářící práce na dokončení stropu je možné provést dvěma způsoby: instalace kachlových stropních rámových konstrukcí a dokončení stropu s bezrámovými stavebními deskami.

Instalace stropů dlaždic na konstrukci rámu musí být zajištěna přítomností vodorovných vodítek, které jsou předem instalovány na stropě. To je možné pouze při stavbě nosných konstrukcí budovy, tj. Během výstavby.

Pokud nebyly vodítka poskytovány, je takovýto zavěšený strop k montáži bez pomoci odborníků technicky nemožný.

Naopak, podšívka jakéhokoli stropu bezrámového designu může udělat každý majitel. Současně směřující k práci lze provádět dvěma způsoby: pomocí hrubého rámu nebo bez něj.

Podobné kapitoly z jiných knih

Kapitola 3. Oprava a dekorace stěn a stropů

Kapitola 3. Oprava a dekorace stěn a stropů Na lodžích a balkonech je možné použít stejné materiály pro opravy a dekorace stropů a stěn. protože v

Zdobení materiálů

Dekorace s dekorativními materiály. Stěny a stropy lodžie (balkon) mohou být zdobeny různými dekorativními materiály. Jejich výběr závisí na funkčnosti této funkce.

Jednoduchá stropní úprava

Dokončení jednostupňového stropu Stropní malba je jedním z nejlevnějších a nejjednodušších typů povrchových úprav, ale pouze v případě, že povrch stropu byl původně vyrovnán sádrokartonovou deskou nebo omítkou. V opačném případě malování pouze zdůrazňuje nedostatky.

Konečné dokončení stropu v rámci daného stylu

Klasický strop je tradičně vyroben v bílé barvě, se štukováním, pokrytým bronzem nebo zlacením, který bude mít několik centimetrů prostoru a pokud není strop dostatečně vysoký,

Stropní a stěnová výzdoba

Dokončení stropu a stěn Strop a stěny jsou hlavními prvky místnosti a existuje mnoho způsobů, jak je dokončit. Vše závisí na vaší chuti a přání a na vašich finančních schopnostech. Pokud chcete provést rekonstrukci, dokončení

Whitewash strop

Výměna stropu V ideálním případě by měl být strop obnoven současně se stěnami, ale je ještě lepší provádět všechny špinavé stropní práce před opravou podlahy a stěn. Pokud se však rozhodnete věnovat pozornost jen stropu, postarat se o bezpečnost podlahy,

Whitewash strop

Stropní bělení Toto je nejtradičnější verze stropu, ale není to nejlepší. Nedávno se objevily nové materiály, které nám umožňují získat vyšší kvalitu než křída. A nejen kvalitní, ale i trvanlivé - je třeba urychleně opravit

Stropní strop

Péče o okrasné rostliny

Péče o okrasné rostliny V prvním roce života jsou okrasné výsadby vystaveny celému souboru nepříznivých faktorů. Po transplantaci do otevřené půdy ze skleníků a kontejnerů dochází k nedostatku nebo nadměrnému osvětlení,

Stropní základna

Stropní podhled Stropy, jako stěny a podlahy, nejsou vždy ideální. Často mají výrazné rozdíly ve výšce, které mohou překročit 2 cm. Před připevněním dlaždice na silně zkosený strop je jeho povrch vyrovnán

STAŽENÍ TŘÍDY

STAVEBNÍ STĚNA Pro stropní obklady pomocí polystyrenu, pěny, sádrokartonu, dřevotřískové desky nebo dřevěných vláken

1 Rozsah

1.1 Oblast použití závěsných stropů typu Akmigran jsou budovy pro různé účely: administrativní, kulturní, obytné, vzdělávací, průmyslové, s relativní vlhkostí v místnostech 60-70% a teplotách od 5 ° C do 30 ° C.

Používají se jak v dekorativních, tak ve formě akustických prvků v prostorách, které obklopují nadstandardní prostor, ve kterém jsou umístěny různé inženýrské sítě a komunikace pro klimatizaci, elektrická osvětlení a zařízení s nízkým proudem apod., A zvyšují komfort prostor.

1. 2 Tato vývojová schéma se zabývá konstrukcí dekorativních závěsných stropů na kovovém rámu s předními prvky vyrobenými z desek "Akmigran".

1. 3 Dekorativní stropní dlaždice "Akmigran" s ozdobným čelním povrchem jsou vyrobeny z minerální granulované vlny, škrobového pojidla s vodou odpudivými, antiseptickými a dalšími přísadami. Celkové rozměry stropních dlaždic, mm: délka - 300, šířka - 300 nebo 250, tloušťka - 18. Hmotnost každé desky je 0,7 kg. Hmotnost jednoho metru čtverečního zavěšeného stropu z desek "Akmigran", vyjma emisí, činí 10,3 kg.

1.4 Konstrukce zavěšeného stropu, tvořeného "černým" a "čistým" rámem s předními prvky desek Akmigran, je znázorněna na obrázku 1. Vzdálenost od vodorovných lišt ocelového rámu až po úroveň "čistého" stropu je v závislosti na konstrukci 160-320 mm nebo 80-150 mm.

Černý rám je vyroben ze svislých vývodů ze stropu a vodorovných ocelových tyčí nebo rohových profilových prvků vyrobených z oceli VSt3 navzájem svařovaných. Spouštění při montáži podlahových desek je vyrobena z kulatého vyztužovacího materiálu. Délka výstupních otvorů závisí na výšce stropního prostoru.

"Čistý" rám se skládá z závěsů se spojovacími prvky a hliníkových profilů, do kterých jsou zasunuty a přemístěny do konstrukční polohy zavěšené stropní desky.

1 - železobetonová deska; 2 - uvolnění výztuže ze stropu; 3 - horizontální tyč ocelového rámu; 4 - spojovací deska; 5 - průvodce; 6 - jezdec; 7 - zavěšení; 8 - závěsná konzola; 9 - klíč; 10 - šroubové připojení; 11 - deska "Akmigran"; 12 - hřeben.

Obrázek 1 - Strukturální schéma zavěšeného stropu s předními prvky desek "Akmigran"

Design závěsných stropů z desek Akmigran byl vyvinut institutem M Osproekt-2.

1.5 Upevnění vodítka z hliníkového profilu na vodorovné tyče "černého" rámu se provádí pomocí závěsu z pozinkovaného plechu dle GOST 14918-80 *.

1.6 Akustické desky "Akmigran" jsou při instalaci propojeny pomocí hmoždinek. Nosník desek podél obrysu místnosti je vyroben na kovovém výlisku (rohu).

1.7 Malé hmotnosti a rozměry konstrukčních prvků zavěšených stropů umožňují instalační práce ručně.

1.8 Konstrukční řešení zavěšeného stropu umožňuje montáž desek zespodu a odstranění jednotlivých prvků na jakékoli části stropu při opravách, montáži a výměně svítidel.

2 Technologie a organizace práce

2.1 Přípravné práce

2.1.1 Před montáží zavěšeného stropu by se měly dokončit dokončovací práce týkající se mokrých procesů (omítání, cementové stěrky apod.) S případnými úpravami skrytých prací.

2.1.2 Před montáží zavěšeného stropu se provádí následující práce:

- oprava železobetonových desek (v případě potřeby);

- aplikace omítky zpomalující hoření na kovových nosnících;

- zakryjte červeným olověním pro dvakrát všechny pozinkované kovové části;

- označení místnosti a značení podvěšeného stropu;

- upevnění osy místnosti a závěsných čar rámu zavěšeného stropu;

- označování míst instalace svítidel atd.;

- třídění stropních dlaždic;

- vrtání a ořezávání otvorů ve stropních obkladech.

2.1.3 Prostory před instalací zavěšeného stropu jsou vyčištěny od trosky. Pokud jsou umístěny pod překryv topných systémů, musí být před instalací zavěšeného stropu stlačeny vodovodní a odpadní potrubí.

2.1.4 Před montáží zavěšených stropních desek by měly teploty a vlhkost v místnosti odpovídat provozním podmínkám. V zimě musí být prostory, kde se provádí instalace závěsných stropů, ohřívat. Teplota vzduchu by neměla být nižší než +10 ° C a relativní vlhkost by neměla být vyšší než 70%.

Při jiných teplotních a vlhkostních podmínkách ztratí desky "A migrantům" své fyzikální vlastnosti a nemají být používány.

Poznámka: V mokrých místnostech se akmigranové destičky zvětšují a vydují. V suchých místnostech - smršťujte a nasaďte.

2.1.5 Železobetonové podlahové konstrukce a rámové prvky, které lze vidět přes ventilační stropní mřížky a další otvory v podhledech, jsou předem namalovány v barvách, které jsou koordinovány s autorským dohledem.

2.1.6 Připravenost prostor pro instalaci podvěsných stropních konstrukcí určuje komise jmenovaná vedením vedení s vyplněním zprávy o připravenosti.

2.1.7 V souladu s doporučeními uvedenými v tabulce 1 jsou pro každé úlohy vybrány požadované vybavení, nástroje, přípravky, vybavení, příslušenství atd.

Tabulka 1 - Způsoby provádění a potřebné nástroje, přípravky, inventář a vybavení pro přípravné práce

Název zařízení, nářadí, příslušenství, inventář, vybavení atd.

Rozložení osy místnosti

Umístění značek a označování částí "čistého" stropu, jakož i spodní části nosných profilů na stěnách a sloupech

Úroveň, hladina vody, značkovací šňůra, křída nebo barva

Označení vzájemně kolmých axiálních čar na stěnách, rohách, sloupech, vyčnívajících částech areálu (práce se provádí okamžitě ve všech místnostech)

Teodolit - s velkou plochou místnosti. Dřevěné čtverce a nylonové nitě - s malou plochou místnosti

Upevnění náprav místnosti a částí závěsů rámu zavěšeného stropu

Drátěný nebo nylonový závit (napnutí k odvíjení)

Označení míst instalace lamp, anemostas m s, atd., Které určují velikost vlysových desek

Drátěný nebo nylonový závit (stejně jako pro upevnění osy místnosti a závěsných rámů rámu zavěšeného stropu)

Třídění desek podle velikosti, barvy, vzhledu předního povrchu.

Pracovní stůl, šablona, ​​vzorky desek různých barev a různých textur

Vrtání a řezání otvorů poskytovaných v projektu na stropních obkladech pro instalaci světelných zdrojů a ventilačních mříží

2.2 Technologie práce

2.2.1 Instalace zavěšených podhledů zahrnuje následující práce:

- nosný rám zařízení;

- instalace závěsů a vodítek;

- montáž hliníkového rohu na stěnách místnosti;

- Přední plocha stropu zařízení.

Tabulka 2 - Způsoby provedení a požadované vybavení, nástroje, příslušenství, inventář a zařízení pro montáž závěsných stropů

Název práce a způsoby jejího provádění

Název použitého zařízení, nástrojů, zařízení, vybavení, příslušenství atd.

1 Nosný rám zařízení

Svařování na výstupech výztuže vodorovných tyčí nosného rámu a jeho vyrovnání

Elektrické svařovací přístroje, hladina vody

Minium nátěry prvků nosného rámu

Malířské kartáče, minium

Uspořádání vodorovných tyčí pro instalaci závěsů

Hladina vody, štětce, křída

2 Montáž závěsů a vodítek

Řezací vodítka (vyrobené, když je třeba stavět)

Prodloužení vodítek pomocí talířových desek (je třeba provést s nedostatečnou délkou vedení)

Jezdec trysek na horních hliníkových vodítcích police

Spodní konce závěsů umístěte pod jezdce

Hladina vody, křída

Konečné připevnění závěsů na vodítkách

3 Montáž hliníkového rohu na stěnách místnosti

Označení otvorů ve stěnách pro dřevěné čepice

Hladina vody, páska, křída, barva

Vrtání otvorů ve stěnách pro dřevěné čepice

Montáž dřevěných zástrček do stěny

Alabaster Solution Hammer

Vrtání hliníku (otvory pro nehty)

Montáž hliníkového rohu SPA 2062 na stěnu pro desky opiran a i frieze

Kladivo, nehty, úroveň

4 Montáž na zavěšení

Upevnění závěsů * k ocelovému rámu (k horizontální výztuži na tyči)

Upevnění dvou závěsů ** (na horizontální výztuž a na vodítko)

Klíče klíče

5 Zařízení předního povrchu stropu

Pokládání obyčejných desek (zapínají se štěrbiny vodítek od konce profilu). Vložené desky se střídají podél vodítek a vyplňují řadu mezi profily

Instalace klíče do drážky kolmo na vodítka každé desky

Rackování stropních dlaždic

Značení a řezání plotů na velikosti

Meter, čtverec, křída, viděl

Umístění válečkových desek (jedna strana je položena na vodítku a oříznutá strana na rohu)

* Ve vzdálenosti 80 - 15 0 mm od úrovně "čistého" stropu k horizontálním prutům se používá jeden detail - závěs. Závěs je ohnutý.

** Při vzdálenosti 160-300 mm se používají dvě části - závěs a závěsná konzola, které jsou přišroubovány dohromady. Závěsná konzola je ohnutá.

2.2.3 Schéma upevnění hliníkových vodítek k vodorovným lištám rámu je znázorněno na obrázku 2.

Obrázek 3 znázorňuje detaily závěsného stropu s rozměry.

2.2.4 Sekvence montáže prvků zavěšeného stropu v buňkách budovy o rozměrech v půdorysu 6,6 m, graficky znázorněná na obrázku 4, zahrnuje následující operace:

- kontrola umístění překryvných uvolnění v první buňce;

- svařování v druhé buňce budovy o rozměrech 6'6 m vodorovných tyčí a jejich zbarvení, stejně jako zbarvení záležitostí z překrytí červeného olova dvakrát;

- instalace hliníkových vedení na závěsích ve třetí buňce budovy;

- instalace ve čtvrté buňce hliníkového rohu místnosti na stěnách (v případě potřeby);

- upevnění závěsů (konečné) k ocelovému rámu v pátém článku;

- zařízení předního povrchu falešného stropu v šesté buňce.

2.2.5 Při uspořádání zavěšeného stropu se nejprve kladou obyčejné desky a druhou jsou vlysové desky. Každá vláknitá hmoždinka, která slouží k utěsnění příčných švů běžných plechů Akmigran, by měla na obou koncích ležet na polích drážky dvou přilehlých běžných desek.

a) pomocí jediného zavěšení; b) pomocí závěsných a závěsných držáků;

1 - vodorovná tyč ocelového rámu; 2 - zavěšení; 3 - závěsná konzola; 4 šroubové připojení; 5 - jezdec; 6 - hliníkový vodítko.

Obrázek 2 - Schémata upevnění hliníkových vodítek při instalaci závěsných stropů

1 - stropní deska "Akmigran"; 2 - vodič hliníku; 3 - spojovací deska; 4 - zavěšení; 5 - závěsná konzola; 6 - jezdec (spojovací konzola); 7 - šroub s maticí.

Obrázek 3 - Detaily zavěšeného stropu

I - uspořádání uvolnění výztuže ze stropu; II - svařování vodorovných tyčí a jejich barvení, jakož i uvolňování; I II - instalace hliníkových kabelů na závěsu (po 300 mm); i v - instalace hliníkového úhlu na stěnách (v případě potřeby); V - upevnění závěsů (konečné) k ocelovému rámu; VI - zařízení na přední podvěsný strop.

P a Sunok 4 - Sekvence montáže prvků zavěšeného stropu desek typu "Akm a Gran" v buňkách budovy o velikosti 6 '6 m

2.2.6 V případě nestandardních velikostí extrémních válečkových desek je nutné je řezat bez poškození hran a předního povrchu.

2.2.7 Jako pracoviště instalatérů a obkladů pro instalaci závěsných stropů se používají hlavně inventářní lešení, lešení nebo věže podle rozhodnutí o odstávce.

2.2.8 Práce na instalaci závěsných stropů na kovovém rámu s čelními deskami "Akmigran" jsou prováděny podlahou nebo sekcí hákem, určeným projektem práce.

2.3 Přeprava a skladování výrobků a materiálů

2.3.1 Všechny prvky zavěšených stropů by měly být dodány pro konstrukci v kompletním obalu, což vylučuje možnost jejich deformace a poškození laku.

2.3.2 Přeprava desek se provádí silniční dopravou s ochranou před vlhkostí a mechanickým poškozením.

2.3.3 Hliníkové vodítka o délce 6 m se přepravují v pytlích, které jsou utaženy kovovými páskami, aby se zabránilo deformaci, nebo ve speciálních kontejnerech.

2.3.4 Závěsné stropní desky Akmigran by měly být uloženy v uzavřených vyhřívaných místnostech s relativní vlhkostí nejvýše 70% na regálech v pilotách v zásuvkách o výšce nepřesahující 1,5 m s těsněním z elastických materiálů.

2.3.5 Vzdálenost úložné plochy stropních prvků na nejvzdálenější místo na stropním uspořádání by měla být racionálně přiřazena nejvýše 20 m. Zásoba materiálu by měla plně poskytnout úchopovou plochu.

3 Požadavky na kvalitu a přijetí práce

3.1 Kontrola kvality zařízení zavěšených stropů provádí odborníci nebo zvláštní služby, které jsou součástí stavebních organizací nebo jsou ze strany zapojeny a vybaveny technickými prostředky, které poskytují potřebnou spolehlivost a úplnost kontroly.

3.2 Kvalitu práce při montáži zavěšených stropů zajišťuje kontrola výroby, která zahrnuje vstupní kontrolu pracovní dokumentace, konstrukce, výrobky a materiály, provozní kontrolu jednotlivých stavebních procesů a výrobní operace a kontrolu přijatelnosti zařízení zavěšených stropů.

3.3 Řízení výroby technologických operací zařízení zavěšených stropů je prováděno s cílem zajistit standardní úroveň kvality zavěšených stropů a zvýšit jejich spolehlivost.

3.4 Při vstupní kontrole pracovní dokumentace je třeba zkontrolovat, zda je kompletní a že technické informace obsažené v ní pro instalaci podhledů jsou dostatečné.

Při vstupní kontrole dodávaných prvků zavěšeného stropu, materiálů a výrobků používaných při stavbě podvěsných stropů stanoví externí zkouška soulad s požadavky norem a dalších regulačních dokumentů a pracovní dokumentace, jakož i dostupnost a obsah pasů, osvědčení a dalších doprovodných dokumentů.

3.5 Vzhled desek "A to Migran" by měl splňovat schválené normy stanoveným způsobem. Velikost a počet defektů vzhledu desek jsou uvedeny v tabulce 3.

Tabulka 3 - Dovolené závady vzhledu desek zavěšeného stropu

Kolem rohů, okrajů

Je povolená strukturovaná trhlina o šířce 5 mm a hloubce 4 mm.

3.6 Desky by měly mít pravidelný obdélníkový tvar a plochý přední povrch. Přední povrch desek "Akmigran" by měl být pórovitý, rovnoměrně zbarvený, matný. Přední a zadní strany desek musí být natřeny tak, aby nedošlo k odtrhávání.

Rozměry desek jsou kontrolovány na šabloně. Dovolené odchylky od velikosti stropních dlaždic jsou uvedeny v tabulce 4.

Tabulka 4 - velikost tolerancí desek zavěšeného stropu

Dovolené odchylky, mm

Rozdíl v délkách diagonálů

Odchylka přední plochy od roviny

3.7 Z hlediska fyzikálních a mechanických parametrů by desky měly vyhovovat požadavkům uvedeným v tabulce 5.

Tabulka 5 - Fyzikální a mechanické vlastnosti desek podvěšeného stropu

1 Vlhkostní desky ne více,% hmotnostních

2 sypná hustota až g / m 3, ne více

3 Pevnost v ohybu kgf / cm 2, ne méně

3.8 Hliníkové vodítka jsou dodávány pro stavbu o délce 6 m. Neměly by mít zakřivení větší než 0,5 mm na 1 m a zkroucení o více než 1 ° na 1 m.

Závěsné lišty, spojovací desky, jezdce, hřebeny by měly být vyrobeny z pozinkované oceli podle GOST 14918-80 *.

3.9 Provozní kontrola správného značení vzájemně kolmých středových částí prostorů, označení na stropě montážních míst pro armatury, značení a značení čáry "čistého" stropu, označování umístění instalace svítidel, anemostatů a dalších. přijmout opatření k jejich odstranění a předcházet jim. Při provozní kontrole je kontrolována shoda s technologií všech procesů a operací při montáži zavěšených podhledů, jakož i soulad provedené práce s pracovními výkresy, stavebními předpisy, pravidly a normami a technologickými mapami. Výsledek provozní kontroly by měl být zaznamenán v pracovním protokolu.

3.1 0 Skryté práce podléhají certifikaci vypracováním zákona ve formě uvedené v Dodatku 6 * SNiP 3.01.01-85 *.

3.11 Při přejímce se kontroluje kvalita zavěšených stropů.

3.12 Kontrola kvality práce na instalaci zavěšených stropů by měla být provedena ve všech fázích jejich výroby, stejně jako na konci instalace závěsných stropů.

Kontrola je prováděna výrobcem stavebních prací, zástupci projektového dohledu nad organizací projektu a technickým dohledem zákazníka.

Kontrolní operace prováděné v zavěšeném stropu zařízení jsou uvedeny v tabulce 6.

3.1 4 Horizontální čelní plocha zavěšeného podhledu je kontrolována pomocí dvoumetrové řídicí lišty. Pro délku řídicí lišty je povolená odchylka nejvýše 2 mm.

Zakřivení švů mezi deskami je povoleno maximálně 1 mm na 1 m. Výškový rozdíl mezi dvěma přilehlými deskami je povolen nejvýše 0,5 mm a jeden metr ne více než 1 mm.

Strop by měl být monofonní. Na povrchu stropních desek by neměly být skvrny, delaminace, obvodové hrany, rozmanitost, stejně jako mezery v spojovacích oblastech desek se sloupy, lampami, ventilačními mřížkami apod.

Tabulka 6 - Seznam technologických procesů podléhajících povinné kontrole při instalaci podhledů

Odpovídá za práci

Metoda a ovládací prvky

Vytvořte dokument

1 Přípravné práce

Vyjmutí značek a označování řádků "čistého" toku

Ověření souladu s projektem značky

Úroveň, hladina vody

Před dokončením přípravných prací

Aktem přijímání značek a značek řádků "čistého" stropu

Upevnění osy místnosti a částí závěsného rámu a zavěšeného stropu

Zkontrolujte upevnění a napnutí kabelu nebo nylonu

Před dokončením připravte svou práci.

Akceptace připevňování náprav míst a řemenů závěsů

Seřadit desky podle velikosti

Zkontrolujte rozměry desek

Před dokončením přípravných prací

Akceptace desek ve velikosti, barvě, podle našeho pohledu na přední plochu

Třídění desek podle barvy, vzhled přední plochy

Externí kontrola desek

Vizuálně ve srovnání se vzorkem desek různých barev a struktury

Před dokončením přípravných prací

Vrtání a děrování otvorů v deskách

Řízení umístění otvorů a jejich velikosti

Před dokončením přípravných prací

2 Zařízení stropu závěsného rámu

Svařování na výstupech výztuže vodorovných tyčí nosného rámu a jeho vyrovnání

Kontrola kvality svařovacích a horizontálních nosných rámů

Nivelir, hladina vody

V procesu práce

Pracovní protokol

Minium nátěry prvků nosného rámu

Kontrola kvality laku

V procesu práce

Pracovní protokol

Uspořádání vodorovných tyčí pro montáž závěsů

Ověření značky

Vizuálně a hladina vody

V procesu práce

Pracovní protokol

3 Montáž závěsů a vodítek

Řízení instalace závěsů

V procesu práce

Pracovní protokol

Montáž hliníkových vodítek

Řízení správné montáže hliníkových vodítek

V procesu práce

Pracovní protokol

Zarovnání vodítek z hliníku

Řízení horizontální polohy hliníkových vodítek. Upevnění vzdálenosti mezi hliníkovými lištami

Instalace hřebenů o délce 1,5 m po délce vodítek

V procesu práce

Pracovní protokol

4 Instalace hliníkového rohu na stěny místnosti

Upevnění kovového úhlu С П А-2062 ke stěně pro podepření válečkových desek

Kontrola správnosti upevnění rohu

V procesu práce

Pracovní protokol

5 Montáž závěsu

Ovládání odpružení

V procesu práce

Pracovní protokol

6 Zařízení předního povrchu stropu

Pokládání obyvatel a vlysů

Správce stránek, hlavní

Kontrola kvality hotového stropu (horizontální přední plocha zavěšeného stropu, odsazené stropní desky svisle a v řadě, zakřivení švů mezi deskami, výškový rozdíl mezi sousedními deskami, tón desek).

Vizuálně, hladina vody, pravítko

Po dokončení instalace stropu v místnosti

Akceptace hotového stropu

Správce stránek, hlavní zástupci, zástupci zákazníků a projektových organizací

4 Požadavky na bezpečnost a ochranu zdraví při práci, životní prostředí a požární bezpečnost

4.1 Instalace závěsných stropů by měla být prováděna v souladu s požadavky na ochranu a bezpečnost práce podle SNi P 12-03-0 1, SNiP III-4-80 * a zvláštními pokyny organizací, jejichž požadavky by neměly být v rozporu s předpisy.

4.2 Instalace zavěšených podhledů musí být provedena v prostorách uvnitř budov v omezeném prostoru - v omezených podmínkách, jak ve výšce, tak v celkových rozměrech místností v plánu. To vyžaduje zvláštní pozornost všech účastníků výstavby.

4.3 Práce na instalaci podvěsných podhledů musí být prováděny pod dohledem místního správce, předáka, předáka, jmenovaného na zakázku. Jsou zodpovědné za provádění bezpečnostních opatření a průmyslové hygieny a sazeb, ochrany práce, ochrany životního prostředí a požární bezpečnosti.

4.4 Personál by měl být školen v oblasti bezpečnosti práce v souladu s normou GOST 12.0.004-90.

4.5 Při přípravě a provádění instalace závěsných stropů je nutné dodržovat požadavky na elektrickou bezpečnost podle SNiP 12-03-0 1, požadavky na elektrické svařování (svařování) podle GOST 12.3.003-86 *. Držáky elektrod používané při ručním elektrickém obloukovém svařování kovovými elektrodami musí splňovat požadavky GOST 14651-78 * E.

Požární bezpečnost na pracovištích a pracovištích by měla být zajištěna v souladu s požadavky GOST 12.1.004-91 * a PPB 01-93 *.

4.6 Manuální svařování elektrickým obloukem s kovovými elektrodami by mělo být provedeno dvěma vodiči, z nichž jedna by měla být připojena k elektrickému držáku a druhá (opačně) k obrobku (základně), zatímco sekundární vinutí svarovacího transformátoru, ke kterému je připojen vratný vodič, musí být uzemněn (nulován).

4.7 Údržbu zařízení pro svařování elektrickým proudem povolí odborníci, kteří mají odpovídající osvědčení a minimálně ve skupině II o elektrické bezpečnosti.

4.8 Montáž závěsných stropů se provádí lešením, lešením, věžemi. Prostředky lešení musí splňovat požadavky SNiP 12-03-0 1, GOST 24259-80 a GOST 24258-88. Prostředky lešení musí mít dokonce i pracovní podlahu s mezerou mezi deskami, která není větší než 5 mm, a pokud je podlaha umístěna ve výšce 3 m nebo více, ploty a boční prvky.

4.9 Lešení a lešení do výšky 4 m se smí používat pouze poté, co byly přijaty výrobcem nebo velitelem a zapsány do pracovního protokolu a nad 4 m - poté, co byly schváleny komisí jmenovanou vedoucím stavebního a montážního úřadu a vydanou zákonem.

V místech, kde se lidé zvedají na lešení a lešení, by se měly nacházet plakáty s uvedením velikosti a uspořádání nákladu.

Lesy během provozu by měly být kontrolovány supervizorem nebo velitelem minimálně každých 10 dní.

Zvedání pracovníků na lešení je povoleno pouze na žebřících. Žebříky by měly být vybaveny protiskluzovou opěrkou a umístěny v pracovní poloze pod úhlem 70 - 75 ° k horizontálnímu povrchu.

4.10 Je zapotřebí pouze elektrikářů, aby z něj zapínali a odpojovali elektrická zařízení.

4. 11 Instalační práce se provádějí s použitím ručního a elektrického nářadí. Ruční nástroje musí být trvanlivé, spolehlivé a pohodlné, nástroj používejte pouze k určenému účelu.

4.1 2 Oříznutí čelních desek na území stavby by mělo být prováděno ve speciálně určených prostorách s odvětrávací ventilací, přístup k nim je pro neúčastníky zakázán. Řezání obličejových desek musí být provedeno v rukavicích a brýlích s bezpečnostními brýlemi. Při řezání desek "Akmigran" byste měli používat rukavice, brýle, respirátory.

Pokud se vlákna z minerální vlny dostanou na otevřené povrchy těla, je nutné je pečlivě odstranit, aniž by došlo k tření do pokožky.

Elektrické kabely musí být spolehlivě izolovány při instalaci svítidel do podhlavních stropů, aby se zabránilo úrazu elektrickým proudem pracovníků zabývajících se instalací stropních podhledů.

4.1 3 Bezpečnost instalace zavěšených stropů v životním prostředí by měla být zajištěna kontrolou maximálních přípustných koncentrací látek ve vzduchu v pracovním prostoru a úrovně hluku a vibrací na pracovištích podle GOST 12.1.003-83 *, GOST 12.1. 005-88 a GOST 12.1.012-90.

Kontrola dodržování hygienických norem pracovních podmínek by měla být prováděna při certifikaci pracovišť pracovních podmínek v souladu s Pravidly o postupu certifikace pracovišť pro pracovní podmínky ve stavebnictví a bytových a komunálních službách SP 12-133-2000.

4.1 4 Při instalaci závěsných stropů je třeba dodržovat požadavky na zabránění znečištění prachu a ovzduší, nesmí dojít k hromadění stavebního odpadu a nečistot. Není povoleno, aby při čištění spadly z podlah budov a konstrukcí bez použití uzavřených zásobníků a zásobníků.

5 Potřeba materiálních a technických zdrojů

5.1 Malé prvky "A to migran" mají malou hmotnost, proto je při konstrukci zavěšeného stropu zapotřebí malého počtu relativně jednoduchých strojů. Vyjádření potřebných strojů a mechanismů je uvedeno v tabulce 7.

5.2 Požadované nářadí, nástroje, inventář a příslušenství jsou uvedeny v tabulce 8.

Tabulka 7 - Výkaz strojů, mechanismů a nástrojů